以下是針對ECT-6001A型在線 EC 控制器的操作使用說明，結合產品特性、行業通用規范及類似設備操作邏輯整理而成。

一、設備概述

1. 核心功能

實時監測：通過電極法連續測量溶液電導率，適用于鍋爐補給水（0.001~20μS/cm）、工業循環水等高純度水質場景。

自動補償：內置溫度傳感器，實時修正溫度對電導率的影響（溫度系數默認設置為 2%/℃）。

數據輸出：支持 4-20mA 模擬信號和 RS485（Modbus RTU 協議）數字通信，可接入 PLC/DCS 系統實現遠程控制。

2. 主要參數

測量范圍：0.01~20,000μS/cm（可通過量程切換擴展）。

精度：±1.5% FS（典型值）。

溫度范圍：0~60℃（電極耐受溫度）。

電源：24V DC 或 220V AC（根據型號選擇）。

二、安裝與接線

1. 安裝環境

位置選擇：避免陽光直射、高溫（<40℃）、高濕度（<85% RH 無冷凝）及強電磁干擾區域。

固定方式：通過壁掛支架或管道法蘭安裝，確保設備穩固。

管路連接：

• 進水口：連接預處理后水樣（建議安裝 5-10μm 過濾器）。

• 出水口：連接至排水或循環系統，保持流通池內水壓穩定（0.1-0.5MPa）。

2. 電極安裝

電極類型：標配四環電導電極（適用于低電導率場景），高電導率（>2000μS/cm）需更換雙環電極。

安裝步驟：

1. 拆卸流通池蓋，將電極垂直插入電極座，確保密封圈貼合。

2. 擰緊電極固定螺母，避免漏水（注意：不可過度用力損壞電極）。

3. 檢查電極表面是否清潔，如有鈣垢或油污，用軟毛刷蘸取稀鹽酸（1:10）清洗后用純水沖洗。

3. 電氣接線

電源連接：

• 24V DC：紅線接正極，黑線接負極。

• 220V AC：火線接 L，零線接 N，地線（黃綠線）可靠接地。




信號輸出：

• 4-20mA：二線制接法，正極接 PLC/DCS 的 AI 模塊，負極與電源負極共地。

• RS485：A/B 差分線分別連接至 Modbus 主站，建議使用屏蔽雙絞線，終端電阻（120Ω）僅在總線首尾設備接入。

三、操作界面與參數設置

1. 面板布局

• LCD 顯示屏：顯示當前電導率值、溫度、報警狀態及菜單選項。

• 按鍵功能：

• MENU：進入主菜單。

• ↑/↓：上下選擇參數，長按可快速調整數值。

• ENTER：確認設置或返回上一級菜單。

• ESC：退出菜單或取消操作。

2. 基本操作流程

開機：接通電源，設備自檢約30秒后進入測量界面。

校準：

1. 單點校準（推薦每周 1 次）：

2. 溫度校準（使用或溫度漂移時）：

1. 進入菜單 → 系統設置 → 溫度校準。

2. 使用高精度溫度計測量溶液實際溫度，輸入后保存。

3. 進入菜單 → 校準設置 → 單點校準。

4. 將電極浸入標準電導率溶液（如 1413μS/cm@25℃），等待讀數穩定（約 1 分鐘）。

5. 輸入標準值，按ENTER保存。

3. 
   

4. 量程切換：

• 進入菜單 → 系統設置 → 量程選擇，根據實際水樣電導率選擇對應檔位（如 0-200μS/cm、0-2000μS/cm）。

報警設置：

• 進入菜單 → 報警設置，設置高 / 低限閾值及輸出方式（繼電器觸點或 4-20mA 越限）。

四、日常維護與故障處理

1. 維護要點

• 電極清洗：

• 常規清洗：每月用純水沖洗電極表面，去除懸浮物。

• 深度清洗：每季度用稀鹽酸（1:10）浸泡電極 5 分鐘，再用純水沖洗（避免接觸電極引線）。

• 電極更換：

• 電極壽命約 12 個月（高污染環境縮短至 6 個月），當響應時間超過 60 秒或校準誤差 >±5% 時需更換。

• 濾芯更換：每 2-3 個月更換預處理過濾器濾芯，防止堵塞影響測量精度。

綜上所述，通過以上操作說明，可確保ECT-6001A型在線EC控制器穩定運行，滿足工業過程中高精度、高可靠性的水質監測需求。實際使用中，建議結合現場水質特性優化維護周期，以延長設備使用壽命。